山東智博環境工程有限公司是一家集技術研發、設備生產、設計施工于一體的環保設備專業制造商，擁有環保設備各類加工設施數百臺。公司主要從事:污泥脫水、污水處理、中水回用、污水提升研發生產銷售和其他機電設備的加工。設備包括:臭氧發生器、二氧化氯發生器、疊螺式污況脫水機、一體化污水處理設備、一體化污水提升設備、自動加藥裝置等等，產品銷量全國各地，得到廣大客戶的*。
工藝結構
① a/dat-iat系統的運行經歷了好氧、缺氧、厭氧、沉淀等階段，篩選了優勢菌種，押制了絲狀的生長，污泥的沉降性能和脫水性能良好。微生物可通過多種途徑進行代謝，利用不同形態的氧源作為電子受體，使有機物的降解更*且能耗又省，脫氮效果更好。
②廢水先流入缺氧池與經硝化后含有mo2--m03--m的回流液混合，進行反硝化反應。廢水中的有機物為該段反硝化提供了外加碳源，另外，反硝化產生的堿度可以提供給硝化段，中和該段產生的ht。
③a/dat-iat工藝適應水量水質變化大的廢水，具有抵抗毒性的功能、運行穩定、處理效率高、出水質量好。因為進水神擊負荷在經過多級處理后.對出水水質的影響也大為降低。
④由于所有的生化反應都與反應物濃度有關。從連續運行的缺氧池進水也就加速了缺氧反應，缺氧后的廢水進入反應池，提高了反應池的cd降解和硝化反應速率，從而改善了系統的整體處理效果，提高了出水水質。
⑤iat池可視為延時曝氣，有機物負荷非常低，有利于硝化反應的進行，在沉淀階段可利用內源碳進行反硝化反應。廢水中的有機物和nh3-m在iat池進一步降解，確保了出水水質。a/dat-iat工藝自動控制必要性。
a/dat-iat工藝是傳統sbr法經過不斷演變發展來的，其去除有機札和脫氮的機理和傳統sbr法是相同的，所不同的只是運行方式，實現了連績進水的目的，但是操作工序繁瑣，與其它工藝相比較所需要控制的變量較多。目前我國應用sbr工藝的污水處理廠基本是人工手動控制，還沒有實現計算機自動控制，這不僅需要更多的運行管理人員，增加了運行操作人員的強度，而且降低了工藝處理過程的可靠性。因此，為了保證廢水處理過程的安全可靠和生產的連續性，同時為了滿足廢水處理工藝的需要，必須采用自動控制系統。目前在國內外各污水處理廠普遍采用以plc為主的集中管理和分散控制相結合的控制系統。
調試要點:
a、進行啟動前的運轉準備工作
氣路:檢査進氣系統、消音器、伸縮節和空氣過濾器的清潔度和安裝是否正確，特別應注意檢查葉輪前面的部位、進氣口和進氣管;另外要求出風管的閥門除鼓風機出口處的電動閥門外，全部*開啟。
油路:檢査油箱是否清潔，油路是否暢通;油號是否符合規定要求，加油是否到了規定的油位;
檢查放空閥的功能和控制是否正確;檢查擴壓器的控制系統的功能和控制是否正確;檢查進口導葉控制系統的功能和控制是否正確;檢查油冷卻系統的冷卻效果是否達標;
b、試運行:
目的是檢查開/停順序和電纜連接是否正確，試運轉時，恒溫器、恒壓器和各種安全檢測裝置是否已經過試驗，并有滿意的結果。啟動鼓風機前必須手動盤車檢査，各部分不應有不正常的撞擊聲;瞬間啟動機組主電機，檢査主電動機的轉動方向是否正確。
c、機組運行中有下列情況之一應立即停車
機組突然發生強烈震動或機殼內有磨刮聲;
任一軸承處冒煙零;
油壓下降
軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施后仍不能降低;
油位降**油位，加油后油位未上升
轉子軸向竄動是否超過0.5mm